硅酸盐类防护剂重点是以甲基硅酸钾或甲基硅酸钠为有效成分的水溶液，它是一种应用zui早的有机硅防水剂。它的作用机理就是涂刷在石材表面后其活性物与空气中的二氧化碳及潮气发生反应，生成拥有憎水性的硅树脂。在碱性条件下它的反应流程时可逆的，通俗的说在碱性条件下这种拥有防水作用的硅树脂又降解为可溶性的甲基硅酸盐，因此让其防水性强失去。另外，它还有耐碱性差、分子量大、高耐用性差和产生白沉淀物等缺点，因此人们开始寻找和开发新的有机硅活性物（注，当前市场上那些合理的水性防护剂就是这类产品）。2．主要主要特点：1）安全：无声破碎剂胀裂物体流程中无振动、无噪音、无飞石、无灰尘、无有害气体。2）可控：可用户的不同需求设计不一样的钻孔以达到想要的切割或破碎效果。3）高效：特别是矿山方料开采，损伤率少，成材率可提高2-3倍。
室外大理石饰面长期经受霜、雪、冰冻等的侵袭，随着使用时间的持续增长，历经的冻融循环次数的增加，很容易造成大理石饰面开裂。由于大理石的石质较差，纹多，或是镶贴不当，墙面上下空隙留得较少，常受到各类外力影响，在纹暗缝或其它隐伤等处产生不规则的裂痕，一般发生裂痕的主因如下：除了大理石的纹、暗缝或其它隐伤等缺陷及其凿洞开槽不当损害外，在受到结构降沉压缩变形外力后，由于应力集中，外力超过块材软弱的强度时，就会造成大理石墙面开裂。使用方法：怎么设计钻孔和制定合理的操作方案是使用我们无声破碎剂的 重要环节，它事关破碎效果。钻孔设计：1）孔径：32-50毫米（孔径越大，产生的膨胀压力越大，开裂时间越短）;2）孔距：15-40厘米（孔距越小，开裂时间越短。孔径和物体的不同质材，大概在孔径的5-8倍,如花岗岩和钢筋混凝土大概在孔径5-6倍，大理石和混凝土7-8倍）;
一般来讲，石材经研磨抛光后，锈斑的情形一般不会再发生。石材经切割后酸洗，残留酸物质造成石材含铁矿物加速氧化所致。石材吊挂部件污染石材以湿式加大法或干式工法安装过程中，其铁部件生锈而扩散至石材表面产生锈黄。由于造成锈黄的因素，是因为石材本身包含不稳定的含铁矿物，或是外来的铁锈因为水分而融合到石材表面造成锈黄。降低石材的含水量，就可杜绝石材锈黄的出现，其他预防办法如下：石材在安装前，进行防护施作，预防水分侵入石板，避免含铁矿物与水分、空气中的氧气进行氧化反应而造成锈黄。3）孔深：85-105%H。装药前请将孔内的粉尘或积水冲洗干净。4）排距：即排孔之间距离：0.2-3M ( 工程破碎一般为0.2-0.9M, 矿山方料开采为1-3M,)
尿素与甲醛的摩尔比随着降低，所带活性基团的中间体产物比重就越大，就越易产生凝胶作用。胶控制根据2.1凝胶点即胶体粘度突然增大，出现不能流动而拥有弹性的缩聚反应点，以凝胶缩聚度XN来反映。反应体系在凝胶点初期，由不溶于一切溶剂的凝胶和能溶解的线型或支链型低聚物组合而成。如果凝胶点出现后继续反应，溶胶便转变为凝胶，整个胶体便不能溶解。由于体型缩聚体系中凝胶在作用，总有一小部分官能团被网状体型结构固定而不能参加反应，为凝胶再生和流程处理成为可能。2相关实验及实践，尿素分次投入一般不超过4次，但均以次投料摩尔比来确定制胶安全点。制胶安全点的确定原则是以凝胶粘度的2/3为限，实验结果获得的安全点粘度值见表1。产中出现凝胶的对策3.1胶液在反应釜内发生凝胶釜内发生凝胶重点是缩聚阶段反应速度太快所致，同时酸性阶段主要进行缩聚反应，即由羟甲基转变为亚甲基的流程，因此与反应环境pH值相关。另外由于酸性反应阶段摩尔比低，反应生成物多数是低分子量的亚甲基脲中间体，这些化合物末端有比较多活性基团而易发生分子间缔合作用，反应继续进行而不能控制即发生釜内凝胶。zhouwei202
